Интернет-магазин инструментов, электроинструмента и садовой техники Valeon
Корзина
Пуста

ПОЛТАВСКИЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Область применения алмазного инструмента:

— обработка деталей и заточка режущего инструмента из твердых сплавов всех марок;
— заточка и доводка инструмента из сверхтвердых материалов;
— порезка и обработка кремния, германия и других полупроводниковых материалов;
— порезка, обработка и доводка изделий из феррита, ситала и керамики;
— обработка графитов и углепластиков;
— резка и обработка армированных стекловолокном пластмасс,
стеклопластиков;
— огранка и полировка драгоценных камней;
— резка, шлифовка и полировка природного и искусственного камня;
— обработка всех видов художественного и технического стекла, фарфора;
— резка и обработка всех видов огнеупорных материалов.

 Особенности при использовании

Перед выбором алмазного круга важно учитывать следующие показатели:
  • максимально допустимую скорость вращения в m/s и 1/min (например для круга Ø125 мм 35,m/s или 5350,1/min);
  • форму и размер круга;
  • технические характеристики.

Данная информация нанесена на самом круге.Также, перед установкой или заменой алмазного круга ознакомьтесь с инструкцией вашего оборудования. Не допускается установка алмазных кругов, не предназначенных для данного оборудования по техническим характеристикам: частота вращения, наружный и посадочный диаметры, обрабатываемый материал. Запрещается эксплуатация шлифовальных и отрезных кругов из СТМ с трещинами на поверхности, с отслаиванием алмазоносного слоя. Перед установкой алмазного круга, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления, необходимо тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности от коррозии, грязи, при необходимости зачистить шлифовальной шкуркой, поверхность шпинделя и прижимных фланцев. Круг необходимо прочно закрепить на шпинделе станка. Установку следует выполнять по направлению вращения, указанному на торце. К обрабатываемому изделию круг следует подводить плавно, избегая ударов и толчков. В процессе работы круг рекомендуется использовать на одном станке с одним комплектом прижимных фланцев и использовать без снятия и переустановки до полного износа. Для безопасного шлифования необходимо круг подвергнуть испытанию на прочность соединения слоя с корпусом, подвергнув круг вращению на холостом ходу (без нагрузки) в течение 3-5 минут.

Как правильно подобрать алмазный инструмент

Чтобы правильно подобрать товар Вам может помочь следующая форма:

При эксплуатации алмазных кругов следует соблюдать основные правила:

— круги должны быть установлены на оправках и фланцах, с которых их не следует снимать до полного износа.

— инструмент необходимо тщательно подготовить к работе и прочно закрепить на шпинделе станка, нормы точности которого соответствуют требованиям, предъявляемым к оборудованию для алмазной обработки

— круги на металлической связке обязательно, а круги на органической связке желательно применять с охлаждением. В качестве охлаждающей жидкости рекомендуется 1-5% эмульсии.

— чистку загрязненной поверхности алмазоносного слоя на органической связке производят бруском из электрокорунда серого или белого, а на металлической связке бруском из карбида кремния зеленого, зернистостью на один-два номера крупнее зернистости круга

Правка (профилирование) алмазоносного слоя кругов производится для восстановления точности формы, удаления дефектов рабочей поверхности, образования требуемого профиля. Как правило, правку производят без охлаждения. Наиболее эффективным видом правки является шлифование алмазоносного слоя абразивными кругами из ЭБ и КЗ на керамической связке зернистостью на один-два номера выше зернистости круга из СТМ. Твердость круговСМ1-М1 для правки инструмента на органической связке и С1-СМ1 для кругов на металлической связке, причем чем мельче зернистость круга из СТМ, тем мягче должен быть круг, применяемый для правки.

Область применения CBN инструмента:

— чистовое шлифование и заточка инструмента из вольфрамовых (Р18, Р12, Р9), вольфрамо-молибденовых (P6M5) и других быстрорежущих сталей, особенно быстрорежущих сталей повышенной производительности, легированных ванадием и кобальтом (Р9Ф5, Р12Ф5К5, Р12Ф4К10М2);
— чистовое и окончательное шлифование прецизионных деталей из жаропрочных, нержавеющих и высоколегированных конструкционных сталей высокой твердости (HRC55 и более), возможность получения высокой точности которых обычным абразивным инструментом ограничивается сравнительно быстрым его износом и затуплением.

 

Преимущества алмазного и CBN инструмента перед абразивным инструментом:

  • повышение точности обработки инструмента и деталей;
  • увеличение стойкости инструмента после алмазной заточки в 1,2 — 2,5 раза;
  • повышение производительности труда до 50%;
  • улучшение условий труда и культуры производства;
  • снижение затрат на обработку в 1,5 — 2,0 раза.

Соответствие зернистости алмазных порошков:

Рекомендации по выбору концентрации:

Относительная концентрация алмаза является одной из важнейших характеристик алмазного инструмента, определяющих его режущую способность, производительность, срок службы и стоимость. Выбор концентрации зависит от типа инструмента, формы и размеров рабочей поверхности, зернистости алмазного порошка, износостойкости связки, условий обработки.

При подборе оптимальной концентрации алмаза в алмазоносном слое действует следующее правило:
• при небольшой контактной поверхности между шлифовальным кругом и обрабатываемой деталью, например при круглой шлифовке, необходимо выбирать высокую концентрацию алмаза. Благодаря этому обеспечивается износостойкость инструмента, даже при высоких нагрузках.
• большая контактная поверхность требует принятия мер по снижению температуры шлифования и уменьшению усилий шлифования. В этом случае следует использовать низкую концентрацию алмаза.

Круги выпускаются с относительной концентрацией 25%, 50%, 75%, 100% и 150% (Возможно изготовление кругов с другой относительной концентрацией по согласованию с  заказчиком).

Режимы резания при шлифовании

При эксплуатации алмазных кругов следует соблюдать основные правила:
  • • круги должны быть установлены на оправках или на фланцах, с которых их не следует снимать до полного износа;
  • • инструмент необходимо тщательно подготовить к работе и прочно закрепить на шпинделе станка, нормы точности которого соответствуют требованиям, предъявляемым к оборудованию для алмазной обработки;
  • • круги на металлических и керамических связках обязательно,а круги на органической связке желательно применять с охлаждением;
  • чистку загрязненной поверхности алмазоносного слоя на органической связке производят  электрокорундом нормальным.

Правка (профилирование) алмазоносного слоя кругов производится для восстановления точности формы, удаления дефектов рабочей поверхности, образования требуемого профиля. Как правило, правку производят без охлаждения. Наиболее эффективным видом правки является шлифование алмазоносного слоя абразивными кругами. Правка производится кругами из ЭБ и КЗ на керамической связке зернистостью на один-два номера выше зернистости круга из сверхтвердого материала. Твердость кругов СМ1-М1 для правки инструмента на органической связке, причем чем мельче зернистость круга из сверхтвердого материала, тем мягче должен быть круг, применяемый для правки.

Характеристики абразивных кругов на керамической связке для правки алмазного слоя

 

Режимы правки алмазного слоя абразивными кругами

Определение оборотов шпинделя станка в минуту для различных диаметров алмазных шлифовальных кругов при заданной окружной скорости: