Блок подачи проволоки Патон БПИ-15-4-250P (4007064)

Бренд: ПАТОН
Номер: 53930
0грн
Есть в наличии
Описание

Цифровой блок подачи сварочной проволоки ПАТОН™ БПИ предназначен для работы в составе с внешним сварочным источником в режиме полуавтоматической сварки. При этом источник подает силовой сварочный ток, а блок подачи обеспечивает стабилизированную подачу сплошной или порошковой проволоки в сварочную ванну. Блок подачи имеет собственный инверторный источник для питания двигателя, клапана подачи защитного газа и схемы управления. Отличительной особенностью блоков подачи ПАТОН™ является очень мощный, качественный и герметичный металлический механизм подачи проволоки, а также наличие разъёма KZ-2 типа "ЕВРО", ставшего стандартом в мире, позволяющий пользователю в последующем менять горелки по своему усмотрению. В блок встроен клапан подачи защитного газа.

ОСОБЕННОСТИ:
Во время работы блока подачи, его внутренняя плата управления сама принимает сигналы с разъёма KZ-2 от кнопки на горелке и в нужный момент включает клапан подачи защитного газа, потом с заданной задержкой, подает сигнал на включение источника питания, после этого включает и стабилизирует скорость вращения двигателя подачи проволоки. После окончания процесса сварки всё выключается в обратном порядке с нужными задержками. Все установлено по умолчанию на оптимальные параметры. Блок наиболее оптимизирован для работы с источниками производства ПАТОН™ и потребует от пользователя минимум времени на адаптацию, так как ответные места для разъёмов и установки уже предусмотрены в конструкции.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Блок подачи проволоки
  • Фирменный гофрокороб ПАТОН™
  • Горелка сварочная полуавтоматическая ABIMIG A255 LW
  • Комплекты роликов для 4-х диаметров стальной проволоки и 2-х диаметров алюминиевой проволоки
  • Штуцер для быстросъемного соединения газового шланга
  • Инструкция по эксплуатации
Характеристики
Производитель
ПАТОН
ВИД инструмента и оборудования
Сварочные принадлежности
ОБОРУДОВАНИЕ и СТАНКИ
Блоки подачи проволоки
Напряжение (В)
220
Мощность
80 Вт
Цикл работы
315А-100%, 400А-70%
Тип сварки
ММА - Manual Metal Arc- ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами. Суть данного метода заключается в том, что к электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток. Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл. Расплавляющийся металлический стержень электрода в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность и далее удаляется механическим или химическим способами. Размеры сварочной ванны зависят от режима сварки и обычно находятся в пределах: глубина до 7 мм, ширина 8 ... 15 мм, длина 10 ... 30 мм. Глубина, на которую расплавляется основной металл, называется глубиной проплавления. Она зависит от режима сварки, силы сварочного тока, диаметра электрода, размера дуги и скорости сварки. Данный вид сварки (ММА) в основном используется для сварки стали. В природе также существуют штучные электроды по чугуну, нержавеющей стали и даже алюминию. TIG - Tungsten Insert Gas- ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Может осуществляться с ручной или автоматической подачей присадочной проволоки или без нее. Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом закрепилось название «аргонно-дуговая сварка», или АДС. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов. Однако стоит заметить, что при сварке методом TIG в качестве защитного газа могут использоваться также гелий, азот или различные газовые смести. Этим способом можно соединять вручную, полуавтоматически или автоматически в различных пространственных положениях различные виды металлов и сплавы толщиной от одного до десятков миллиметров. При сварке в зону дуги через сопло непрерывно подается защитный газ. Теплотой дуги расплавляется основной металл и при сварке неплавящимся электродом электрод не расплавляется, а его расход вызван испарением металла или частичным оплавлением при повышенном сварочном токе. Образование шва происходит за счет расплавления кромок основного металла или дополнительно вводимого присадочного металла при сварке алюминия. MIG/MAG - полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа - инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов. В принципе суть сварки остается та же, что и при TIG, но вместо неплавящегося электрода применяется автоматически подающаяся по сварочному рукаву специальная проволока и сварочная дуга зажигается от проволоки. MIG/MAG - Metal Inert / Active Gas - дуговая сварка плавящимся металлическим электродом (проволокой) в среде инертного/активного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа - наиболее универсальный и распространенный в промышленности метод сварки. Применение термина «полуавтоматическая» не вполне корректно, поскольку речь идет об автоматизации только подачи присадочной проволоки, а сам метод MIG/MAG с успехом применяется при автоматизированной и роботизированной сварке. Словосочетание «в углекислом газе», к которому привыкли многие специалисты, умышленно упущено, так как при этом методе все чаще используются многокомпонентные газовые смеси, в состав которых помимо углекислого газа могут входить аргон, кислород, гелий, азот и другие газы. В зависимости от свариваемого металла и его толщины в качестве защитных газов используют инертные, активные газы или их смеси. CUT - ручная плазменная резка/
MAG, MIG
Максимальный сварочный ток (А)
315, 400
Толщина проволоки (мм)
0,6, 1,6
Использование
профессиональное
Вес
15 кг
Страна производитель
Украина
Отзывы покупателей
Пока нет ни одного отзыва. Оставьте отзыв первым
Только авторизованные пользователи могут оставлять комментарии Вход